Les colorants au soufre sont des colorants dissous dans une solution alcaline de soufre. Ils sont principalement utilisés pour teindre les fibres de coton et peuvent également servir aux tissus mélangés coton/vitamine B3. Leur coût est faible, la teinture est généralement résistante au lavage et solide, mais la couleur manque d'éclat. Les variétés les plus courantes sont :Bleu soufre 7,Rouge soufre 14 Soufre Noir Bleuâtreet ainsi de suite. Des colorants soufrés solubles sont désormais disponibles. Un colorant formé par la réaction de vulcanisation d'amines, de phénols ou de composés nitrés d'hydrocarbures aromatiques avec du soufre ou du polysoufre sodique,
particularité
Les colorants soufrés sont insolubles dans l'eau. On utilise du soufre sodique ou d'autres agents réducteurs pour les réduire en leucochromes solubles. Ces leucochromes se fixent à la fibre, la colorent, puis retrouvent leur état insoluble par oxydation et fixation. C'est pourquoi les colorants soufrés sont aussi des colorants de cuve. Les colorants vulcanisés peuvent être utilisés pour teindre le coton, le chanvre, la viscose et d'autres fibres. Leur procédé de fabrication est simple et peu coûteux. Ils permettent d'obtenir des teintures monochromes ou mélangées, avec une bonne résistance à la lumière du soleil, mais une faible résistance au frottement. Ils présentent une absence de rouge, de violet et de couleurs foncées sur les clichés, et conviennent à l'obtention de couleurs vives.
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Selon les conditions de teinture, on distingue deux types de colorants soufrés : ceux utilisant le sulfure de sodium comme agent réducteur et ceux utilisés pour la teinture en cuve utilisant le disulfite de sodium. Pour faciliter leur utilisation, le groupe acide sulfonique est substitué par du métabisulfite de sodium (ou bisulfite de formaldéhyde de sodium, nom courant) afin d’obtenir un colorant soufré hydrosoluble, utilisable directement en teinture sans agent réducteur.
(1) colorants au soufre utilisant du soufre de sodium comme agent réducteur ;
(2) colorants de réduction du soufre (également connus sous le nom de colorants Haichang) avec de la poudre d'assurance comme agent réducteur ;
(3) Le colorant au soufre liquide est un nouveau type de colorant au soufre développé et produit pour un traitement pratique.
L'utilisation de ces colorants est similaire à celle des colorants solubles pour la cuve, qui peuvent être dilués directement dans l'eau selon leur configuration, sans ajout d'agents réducteurs. Un peu de soufre et de sodium doit être ajouté lorsque seule une partie de la couleur est claire. Ce type de colorant présente une gamme de couleurs relativement étendue, allant du rouge vif au brun violacé en passant par le vert clair.
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Il existe deux méthodes de production industrielle des colorants soufrés : ① la cuisson, où les matières premières (amines aromatiques, phénols ou composés nitrés et soufre ou polysulfure de sodium) sont cuites à haute température pour obtenir des colorants soufrés jaunes, oranges ou bruns ; ② l’ébullition, où les amines, phénols ou composés nitrés issus d’hydrocarbures aromatiques et le polysulfure de sodium sont chauffés et portés à ébullition dans l’eau ou des solvants organiques pour obtenir des colorants de vulcanisation noirs, bleus ou verts.
nature
1, semblable aux colorants directs
(1) le sel peut être utilisé pour favoriser la teinture.
(2), agent fixateur de couleur cationique et agent fixateur de couleur à base de sel métallique pour améliorer la solidité.
2, similaires aux colorants VAT
(1) Le colorant doit être réduit en lixiviat à l'aide d'un agent réducteur pour teindre la fibre et s'oxyder à sa surface. Le sulfure de sodium, agent réducteur faible, est utilisé à la place d'un agent réducteur puissant. Cependant, sa capacité de lixiviation directe sur les fibres après réduction est inférieure à celle des colorants obtenus par la méthode VAT, et la tendance à l'agrégation du colorant est plus importante.
(2) La réaction avec l'acide peut produire du gaz H2S, et la réaction avec l'acétate d'aluminium peut produire un précipité noir de soufre d'aluminium.
3. Une température plus élevée peut être utilisée pour améliorer le taux de diffusion des colorants et améliorer le degré de pénétration.
Date de publication : 1er mars 2024