Ango et Somelos, deux entreprises leaders de l'industrie textile, se sont associées pour développer des procédés innovants de teinture et de finition qui non seulement permettent d'économiser l'eau, mais augmentent également l'efficacité globale de la production.Connue sous le nom de processus de teinture à sec/finition vache, cette technologie pionnière a le potentiel de révolutionner l'industrie textile en réduisant considérablement la consommation d'eau et en améliorant la durabilité.
Traditionnellement, les processus de teinture et de finissage des textiles nécessitent de grandes quantités d’eau, ce qui non seulement consomme des ressources naturelles mais est également source de pollution.Cependant, grâce au nouveau procédé de finition de teinture sèche/Ox introduit par Ango et Somelos, la consommation d'eau a été considérablement réduite – un impressionnant 97 %.
La clé de cette remarquable économie d’eau réside dans la préparation des bains de teinture et d’oxydation.Contrairement aux méthodes traditionnelles, qui dépendent fortement de l’eau, le nouveau procédé utilise uniquement de l’eau dans ces étapes critiques.Ce faisant, Ango et Somelos ont réussi à éliminer le besoin d’une consommation excessive d’eau, rendant leur technologie à la fois respectueuse de l’environnement et économiquement viable.
De plus, l’économie d’eau du procédé n’est pas son seul avantage.Archroma Diresul RDT liquide pré-réduitcolorants au soufresont utilisés dans le processus de teinture pour garantir un rinçage facile et une fixation immédiate sans prélavage.Cette fonctionnalité innovante réduit le temps de traitement, permet une production plus propre et améliore la durabilité du lavage tout en conservant la force de couleur souhaitée.
Des délais de traitement plus courts constituent un avantage significatif, car ils augmentent non seulement l’efficacité globale du processus de production, mais permettent également des délais d’exécution plus rapides.En réduisant le temps nécessaire à la teinture et à la finition, Ango et Somelos permettent aux fabricants de textiles de répondre à une demande croissante tout en minimisant la consommation de ressources.
De plus, une production plus propre grâce au processus de teinture sèche/finition Oxford contribue à un environnement plus sain.En éliminant le besoin de prélavage, la libération de produits chimiques nocifs dans les cours d’eau est considérablement réduite.Cela signifie une qualité de l'eau améliorée et un impact environnemental réduit, ce qui est conforme aux objectifs de durabilité d'Ango et Somelos.
La résistance au lavage plus élevée obtenue grâce à ce nouveau procédé est une autre caractéristique remarquable.La fixation directe des couleurs sans prélavage permet non seulement d'économiser de l'eau et du temps, mais garantit également que les couleurs restent éclatantes et durables même après plusieurs lavages.Cette fonctionnalité est appréciée des consommateurs car elle garantit que leurs vêtements conservent leur couleur et leur qualité d'origine au fil du temps.
Ango et Somelos s'engagent à promouvoir le développement durable et à développer des solutions innovantes qui profitent à l'industrie et à l'environnement.Leur collaboration sur le processus de teinture à sec/finition des vaches témoigne de leur engagement à créer une industrie textile plus durable.En établissant de nouvelles normes en matière de techniques de production respectueuses de l'environnement, elles ouvrent la voie à d'autres entreprises pour emboîter le pas et contribuer à un avenir plus durable.
En conclusion, Ango et Somelos ont développé avec succès un nouveau procédé de teinture et de finition qui non seulement permet d'économiser beaucoup d'eau, mais augmente également l'efficacité globale de la production textile.Leur processus de teinture à sec/finition Ox utilise uniquement de l'eau pour les bains de teinture et d'oxydation, ce qui réduit le temps de traitement, améliore la durabilité du lavage et garantit une production plus propre.En travaillant ensemble, Ango et Somelos donnent l'exemple en matière de pratiques durables et innovantes dans l'industrie textile.
Heure de publication : 06 septembre 2023