noir de soufre 240%Il s'agit d'un composé de haut poids moléculaire contenant une quantité importante de soufre. Sa structure comprend des liaisons disulfure et polysulfure, et il est très instable. En particulier, les liaisons polysulfure peuvent s'oxyder en oxyde de soufre au contact de l'oxygène de l'air dans certaines conditions de température et d'humidité, puis réagir avec les molécules d'eau présentes dans l'air pour former de l'acide sulfurique. Ce dernier réduit la résistance du fil, fragilise les fibres et, dans les cas les plus graves, les réduit en poudre. C'est pourquoi, afin de réduire ou de prévenir la fragilisation des fibres après teinture avec un colorant noir vulcanisé, il convient de tenir compte des points suivants :
① La quantité de teinture noire vulcanisée doit être limitée, et celle de teinture spéciale mercerisée ne doit pas dépasser 700 g par paquet. Une quantité excessive de teinture augmente le risque de fragilisation, diminue la solidité des couleurs et rend le lavage plus difficile.
② Après la teinture, il faut le laver complètement pour éviter un lavage sale, et la couleur flottante sur le fil se décompose facilement en acide sulfurique pendant le stockage, ce qui rend la fibre cassante.
③ Après la teinture, l'urée, le carbonate de sodium et l'acétate de sodium doivent être utilisés pour le traitement anti-fragilisation.
④ Le fil est bouilli dans de l'eau propre avant la teinture, et le degré de fragilisation du fil teint dans de l'eau propre est meilleur que celui de la lessive après teinture.
⑤ Le fil doit être séché rapidement après la teinture, car le fil humide chauffe facilement lors du boulochage, ce qui réduit la teneur en agent anti-fragilisation et diminue le pH, ce qui nuit à ses propriétés anti-fragilisation. Après séchage, le fil doit refroidir naturellement afin que sa température puisse être emballée avant d'atteindre la température ambiante. Un emballage immédiat après séchage, sans refroidissement, favorise une mauvaise répartition de la chaleur, ce qui augmente l'énergie nécessaire à la décomposition du colorant et de l'acide et risque de fragiliser la fibre.
⑥La sélection de colorants noirs anti-fragiles au soufre, ces colorants ont été ajoutés au formaldéhyde et à l'acide chloroacétique lors de la fabrication, le noir anti-fragile méthyl-chloré résultant, de sorte que les atomes de soufre facilement oxydables deviennent un état structurel stable, ce qui peut empêcher l'oxydation des atomes de soufre de générer de l'acide et des fibres fragiles.
Date de publication : 22 janvier 2024